Кристаллизация мрамора

КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ МРАМОРА

Кристаллизация мрамора – профессиональный термин, объединяющий совокупность технологических процессов и химических реакций, общим для которых является результат – получение безупречного блеска и защита поверхности различных сортов кальцитосодержащих натуральных камней (мрамор, мраморизованный известняк, травертин и д.р.). Практически кристаллизация мрамора аналогична применяемому в строительстве процессу флюатирования бетонов.

Общая информация

Кристаллизация мрамора – профессиональный термин, объединяющий совокупность технологических процессов и химических реакций, общим для которых является результат – получение безупречного блеска и защита поверхности различных сортов кальцитосодержащих натуральных камней (мрамор, мраморизованный известняк, травертин и д.р.).Практически кристаллизация мрамора аналогична применяемому в строительстве процессу флюатирования бетонов.

Кристаллизатор представляет собой порошкообразное или жидкое слабокислотное вещество (pH 2,00-4,00), смесь солей кремнефтористоводородной кислоты (гексафторсиликата магния - MgSiF6, алюминия - Al2(SiF6)3 или цинка - ZnSiF6) с органическими кислотами и восками, часто в качестве кислотного буфера используется щавелевая кислота. Все эти вещества химически активные, поэтому для работы с ними нужны хорошо обученные, достаточно опытные работники, ведь избытком кристаллизатора можно повредить обрабатываемую поверхность.

При работе с жидкими кристаллизаторами большое внимание уделяется предварительной подготовке покрытия. Мраморный пол должен быть хорошо вымыт при помощи роторной машины, вакуумного пылеводососа и специальных моющих средств; обязательно хорошо просушен. Работа жидким кристаллизатором по влажному полу не позволит добиться хорошего результата. Жидкий кристаллизатор наносится через ручной распылитель, после чего необходимо произвести тщательную располировку роторной машиной (насадка - белый пад), до полного осушения поверхности камня и появления на нём ровного блеска.

Порошковый кристаллизатор более часто применяется по следующим причинам:

Возможно достижение большего блеска, чем при применении жидкого кристаллизатора, это связано с наличием как химической, так и абразивной составляющей (около 70-80% удельного веса всего порошка). Поэтому при обработке порошковым кристаллизатором, помимо термохимического процесса происходит еще и механическая подполировка камня мельчайшим абразивом.

Работа порошковым кристаллизатором может проводиться по влажному полу, что значительно ускоряет процесс проведения работ.

В процессе кристаллизации как жидким, так и порошкообразным кристаллизатором, происходит полирующее травление микротрещин и дефектов мрамора, образуется тонкий блестящий гидрофобный слой, состоящий из дифторида кальция (плавикового шпата) CaF2 и аморфной двуокиси кремния (трепела) SiO2. Происходит и небольшое увеличение твердости поверхности обрабатываемого камня (в среднем на одну единицу по шкале МООСа - твердость кальцита CaCO3 - 3, а твердость плавикового шпата CaF2 - 4).

Оборудование, инструменты, химические средства,

используемые при кристаллизации

однодисковая роторная машина;
вакуумный пылеводосос;
комплект стандартных принадлежностей для влажной уборки полов;
синтетические диски для роторной машины (пады), нередко применяются пады с добавлением натуральной шерсти, что увеличивает термический эффект, а значит и качество при проведении работ;
кристаллизатор (порошковый или жидкий);
нейтральное моющее средство для натурального камня.

Если по согласованию с Заказчиком проводится комплекс дополнительных работ по предварительной заделке швов и глубоких трещин, то дополнительно требуются:

паста или клей, чаще двухкомпонентный (паста + отвердитель), либо специальная сухая смесь, которая разводится прилагающейся жидкостью на основе силикона.

Перед началом производства работ

До начала производства основных работ необходимо знать, достаточно ли содержание кальцита в тех каменных полах, которые предстоит обрабатывать. Процентное содержание кальция в мраморе составляет 10-20 % (остальная составляющая - железо и сложные минералы), а ведь кристаллизация направлена на реакцию именно с кальцием. Нельзя быть заранее уверенным, что кислотная среда кристаллизатора при взаимодействии с другими составляющими мрамора не проявит какой-либо нежелательный побочный эффект, поэтому до начала полномасштабных работ желательно провести пробы.

Производство работ

Существуют два варианта проведения работ:

1) После процессов шлифовки и полировки, в таком случае дополнительная обработка полов, кроме тщательной промывки, не требуется.

2) Работы производятся на полированных ранее, но уже бывших в эксплуатации и незначительно изношенных полах. Проведение кристаллизации при этом имеет смысл, хотя и не может дать результата такого уровня качества, как в первом случае. Кристаллизацию полов без предварительной механической обработки применяют при периодическом обслуживании полов в помещениях с большой проходимостью. Это вполне оправдано с точки зрения эксплуатационной стоимости, кроме того, слишком частая механическая обработка приведёт к преждевременному износу плит. Незначительно изношенные и загрязнённые полы, подвергают предварительной глубокой чистке роторной машиной с применением щелочных растворов и жестких падов. В зависимости от степени загрязнённости и твёрдости обрабатываемого камня могут быть применены пады различной жёсткости. Необходимо учитывать два важных момента: чем жёстче пад, тем сильнее будет снята исходная полировка и конечный блеск после кристаллизации будет слабее; более мягкий пад хуже очищает загрязнения, а пока камень не будет идеально чист, кристаллизацию проводить не следует (иначе грязь окажется «вкатанной» в кристаллизованную блестящую поверхность).

Если кристаллизация проводится порошковым кристаллизатором, то путем разведения порошка водой готовится рабочий раствор (имеет консистенцию сметанообразной массы). Расход кристаллизатора на 1 кв. м. в среднем составляет 30-50 гр. Эта цифра может изменяться в зависимости от сорта порошка и химического состава обрабатываемого натурального камня.

Рабочий раствор наносится на обрабатываемую поверхность и в течение нескольких минут круговыми движениями роторной машины втирается в пол (при этом используется красный или белый пад). Нельзя допускать высыхание раствора, поэтому до полного втирания перерыв в работе исключён, при необходимости в раствор добавляется небольшое количество воды.

По окончании технологической операции остатки отработанного раствора кристаллизатора собирается с помощью вакуумного пылеводососа (при необходимости - предварительно размывается большим количеством воды).

Результат проведения работ – равномерный блеск на всей площади обработанных полов.